Pred začetkom drobljenja in mletja oljk je treba oljke oprati in po potrebi odstraniti liste. Ta postopek je mogoče opraviti z ustreznim strojem, ki odstrani oljčne liste in majhne delce vejic ter oljke opere z vodo. Podjetje KOCAMAZ MAKİNA je za ta postopek zasnovalo enoto za pranje oljk in odstranjevanje listov. Ta stroj oljke prek svojih transportnih mehanizmov prenese tudi do oddelka za stiskanje olja.

Ekstrakcija olja

PREKINITEV

Postopek gnetenja oljk se izvaja s kladivnim mlinom, ki je nameščen na stroju. Ta tehnika zagotavlja pridobivanje čim boljše pulpe. Gnetenje poteka z lopaticami, ki se vrtijo z veliko hitrostjo (3000 vrtljajev na minuto). Lopatice hitro zdrobijo oljke na koščke in jih prisilijo, da gredo skozi majhne odprtine okoli njih. Tako pridobljena pulpa, ki gre skozi majhne odprtine, se usmeri v postopek gnetenja.

GNETENJE

Postopek gnetenja oljčne paste se izvaja z mešanjem paste, ki prihaja iz kladivnega mlina, 45 minut. Miniolive ima zaprt navpični sistem dovajanja dušika in mešalno enoto. Zaradi zaprte zasnove te enote, združljive z dušikom, je stik zraka s pasto iz oljk zmanjšan, kar preprečuje oksidacijo olja in posledično povečanje peroksidov (povečanje kislosti oljčnega olja). Mešalna enota ima ogrevalni sistem (največ 25-28 °C), ki olajša ločevanje olja od oljčne paste. Ta sistem se priporoča za uporabo, kadar je ločevanje olja težavno, odvisno od sorte oljk, iz katere se olje pridobiva.

LOČEVANJE (ločevanje olja od tropin/vode)

Ekstrakcija olja iz oljčne pulpe poteka v dekantatorju. V dekantatorju se ločita rastlinski sok (tropine) in olje. Načelo ločevanja temelji na centrifugalni sili. Visoka hitrost vrtenja enote (3200-4200 vrtljajev/min) povzroči nastanek treh različnih plasti znotraj enote. Prva zunanja plast je sestavljena iz tropin, druga plast iz rastlinskega soka, tretja plast pa iz olja.

SKLADIŠČENJE PRIDOBLJENEGA OLJA

Oljčno olje, ki izstopa iz dekantatorja, se lahko neposredno prenese v usedalnik, kjer bo stalo nekaj dni. Na izhod za oljčno olje iz stroja se lahko doda tudi 50-70-litrski rezervoar za olje. Poleg tega je mogoče stroj prilagoditi za filtriranje z bombažnimi filtrirnimi elementi. V usedalniku se delci, nastali v oljčnem olju, usedajo in ga tako prečistijo. Po tem postopku se priporoča filtracija, da se prepreči daljši stik rastlinskega soka z usedlino.

*Filter iz nerjavnega jekla z bombažnimi elementi.

*Filter iz nerjavnega jekla s kartonskimi elementi.

Dekanter

Ima dve odprtini: eno za olje in eno za vodo/komino. Pod ločevalno enoto se namesti plošča z različnimi odprtinami za zbiranje olja. Izbrana ustrezna odprtina ostane odprta, druge pa zaprte. V dekanterju je mogoče spremenljivo hitrost dovajanja predelovane pulpe nastaviti brez zaustavitve stroja. Za doseganje dobrega postopka ločevanja je v nekaterih primerih (zlasti pri zelo suhih oljkah) treba oljčni pulpi dodati vodo (največ).

Predvidene so tri možne možnosti prilagoditve;
 

• Nastavitev količine oljčne paste, ki vstopa v dekanter za predelavo (s spremenljivo hitrostjo dovajanja brez zaustavitve stroja)
• Količina vode, dodane v dekanter (izmerjena z merilnikom pretoka brez zaustavitve stroja).
• Nastavitev globine izhodne šobe, ki se uporablja za ekstrakcijo olja, ali nastavitev ustrezne izhodne odprtine.

S temi preprostimi nastavitvami lahko Miniolive pridobiva olje iz vseh vrst oljk ne glede na njihovo zrelost, ne da bi prekinili postopek ekstrakcije, z nastavitvijo merilnika pretoka.

Ti postopki se izvajajo takoj po obiranju oljk, kar zagotavlja najvišjo možno kakovost olja, kakovost končnega izdelka in količino. Omejena uporaba vode (največ) in nizke temperature med predelavo (največ 26-28 °C) zagotavljajo visokokakovosten izdelek, ki je najbolj iskan na svetovnih trgih. Miniolive omogoča pridobivanje tega visokokakovostnega izdelka v manjših količinah. Poleg tega je mogoče stroj za ekstrakcijo oljčnega olja zaradi konstrukcije iz nerjavnega jekla hitro, preprosto in učinkovito očistiti.